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复合机速的影响

复合机速较高时，复合的两层薄膜的压合时间较短，会出现白点现象，适当降低机速可以减轻白点现象的出现。

复合压力、温度的影响

适当增加复合辊的压力、提高复合温度，可以增加无溶剂胶黏剂的蠕动现象， 有利于胶黏剂的二次流动及两层薄膜之间更好的贴合，减少白点现象的出现。

收卷张力太小，会导致部分刚性稍大的复合基材翘曲，两基材之间产生微小的间隙形成白点或气泡。

转移胶辊对涂布量的影响

转移胶辊本身的硬度、同轴度、光洁度直接影响涂布量；转移胶辊的耐腐蚀性均直接影响涂布量；转移胶辊的压力直接影响涂布量；而转移胶辊的压力直接受气源压力的影响。总之，此类问题对涂布量的影响极大。无溶剂复合机的涂布量调整是通过调整涂布辊与转移钢辊的比值，因而涂布辊与转移钢辊的线速度的稳定性，对涂布量的影响极大。

降低牵引基材的张力薄膜拉伸过大，定型不够，冷却收缩时容易引起复合膜起皱。适当地降低基材的运行张力可减少起皱。无溶剂复合机设备的保养和预防措施一定要到位

复合设备涂布时大致有光辊上胶涂布、网纹辊上胶涂布和热熔胶喷挤涂布三种方式。    无溶剂复合机多为两层复合，单工位收放卷结构。其主要组成结构有：放卷单元、涂布单元、第二放卷单元、复合单元、收卷单元。